膜管制造及包装系统

项目落地单位

江苏膜管生产公司

项目落地地点

江苏省南京市

项目实施周期

2020年05月-2021年

项目总金额

约2600万    

项目背景

该项目客户主要诉求为生产过程设备参数、工艺参数、生产数据实现自动采集，参数可追溯；工艺参数进一步优化，满足预定产能，生产优等率实现提升。

项目简介

该项目通过工业机器人、AGV等自动化设备，实现从原材料、成型、窑炉烧制、覆膜、检测、包装的自动化及半自动化生产，日产坯管（31mm直径）1000支，其中支撑体合格率大于99%，产品合格率大于98%；配套MES执行系统，实现生产过程、设备及工艺参数的管控。该项目设备占地面积10800㎡，覆盖2层楼，使用13台国产埃斯顿机器人，14台AGV，6套除尘房，输送线长度达600m。

项目效果

产能从原来的4万只/年提升到10万只，作业人数从60人减少到30人，人均产能提升4-5倍。生产数据自动采集，可追溯。

创新点

A、利用机器人和AGV，配合工装料箱与挤出接驳设备实现陶瓷膜管泥坯成型工艺的自动化运行；

B、根据不同场景，设计半成品转运托盘或料架，并配合多种形式的AGV实现了成型、陈腐、干燥、烧成、检测、包装等工艺的自动化物流；

C、开发专用MES系统，实现工单管理、设备监控、系统调度等功能，并将具备整厂三维实时重现能力。