新厂建设：山东美林卫浴工厂改造

该项目通过机器人智能装备为核心的生产模式和智能化技术，改造传统卫浴陶瓷制造，采用大量自动化设备与智能系统，减少对人体污染大的工种并用机器人替代，四期项目设备总投资达约3000万。

l  先后完成了立体库储存系统+MES检测系统、机器人自动喷釉流水线、AGV青坯存储系统、机器人打磨系统四个产业升级项目。

l  立体库储存系统+MES检测系统：慢干库存储坯3900个，快干库存储坯1400个，修擦区产能1300个/10小时；釉前库存储坯440个；采用多层自动化输送线约为4000米，慢干排潮系统一套，快干烘干系统一套，8套除尘柜，2套智能助力臂，13套摆渡提升机,5套往复式提升机，2套叠板机，200套顶升移栽机，非标专机10余种等。

l  AGV青坯存储系统：存放青坯2268件，采用2台210KG六轴机器人，6台AGV小车，91米自动输送线，2台往复式提升机，2台叠板机等。

l  机器人自动喷釉流水线：设计产能：750-800件/班，三班制，采用一台210KG六轴机器人及6台10KG六轴机器人，    200米自动输送线，2套智能助力臂，14套除尘柜，非标专机10余种等。

l  机器人打磨系统：设计产能：设计320件/8小时，采用一台210KG六轴机器人及3台50KG六轴机器人,110米自动输送线，2套智能助力臂，5套除尘柜，非标专机10余种等。

立体库储存系统+MES检测系统

机器人打磨系统

机器人自动喷釉流水线

AGV青坯存储系统

项目效果

该项目分别于2019年、2020全部分别投产，工艺参数实现稳定可控，依靠自动化流程标准化；劳动强度大及污染重的工作基本上被自动化设备取代，工人和高粉尘、高温工作环境分离，降低职业病风险。

美林车间现场